機(jī)組溶液內(nèi)腔清洗：

因化鋰溶液腐蝕形成的銹蝕物如氧化鐵、氧化銅等，附著在傳熱管及溶液內(nèi)腔壁的表面，如不及時除掉，不但大大影響機(jī)組傳熱效果，而且更換新溶液后，還能混到新溶液中去，造成新溶液吸收能力的下降，其中的銹蝕物甚至隨著溶液循環(huán)進(jìn)入濃溶液噴淋嘴并使之堵塞，造成機(jī)組制冷量大幅度下降，機(jī)組使用壽命縮短。因此，在進(jìn)行溶液再生的同時將機(jī)組溶液內(nèi)腔清洗干凈，方才標(biāo)本兼治，達(dá)到預(yù)期效果。

化鋰溶液的腐蝕性：

化鋰溶液對常用的碳鋼、紫銅等材料具有較強(qiáng)的腐蝕性，影響化鋰溶液對金屬腐蝕的主要因素是氧和溶液的PH值。如溶液中的雜質(zhì)含量過高（含銅、含鐵高，溶液發(fā)黑）保養(yǎng)處理措施：使用濾孔為0.2μ分子篩過濾，在機(jī)組運(yùn)行或模擬運(yùn)行工況下，連續(xù)過濾。使用分子篩過濾可有效清除化鋰制冷機(jī)組內(nèi)的雜質(zhì)和附著在鋼板、銅管壁的異物，使過濾后的化鋰溶液完全達(dá)到澄清。

修復(fù)及防范措施

應(yīng)該對冷凝器、吸收器采用氮?dú)庹龎簷z漏，確定銅管泄漏的確切位置；對凝水回?zé)崞魉畟?cè)進(jìn)行切割，確保銅管不受損傷；開啟發(fā)生泵，關(guān)閉高、低壓發(fā)生器入口閥，檢查凝水回?zé)崞髀c(diǎn)；泄漏銅管確定后，用有錐度的銅塞把兩端封死；焊好凝水回?zé)崞鲀啥怂曳獍澹恍迯?fù)完畢后，對機(jī)組抽氣20min，后開啟發(fā)生泵、吸收泵，調(diào)整高、低壓發(fā)生器液位，再對機(jī)組進(jìn)行抽真空至規(guī)定值，緩慢通入蒸汽，慢慢制冷機(jī)恢復(fù)正常，達(dá)到了額定冷量；冷卻水入口處增加濾網(wǎng)，防止冷卻水中的雜物進(jìn)入;濾網(wǎng)旁開一手孔，可以定期清理雜物；在冷卻水主管線增加放空管，定期排放雜物。開機(jī)前，先放空蒸汽包余水，緩慢開啟蒸汽調(diào)節(jié)閥，按0.05MPa、0.1MPa、0.125MPa的順序逐步提高蒸汽壓力，避免水擊震壞銅管。