制冷工作原理：機組以燃料燃燒產(chǎn)生的熱量作為驅(qū)動熱源，加熱發(fā)生器中的化鋰溶液，使之產(chǎn)生冷劑蒸汽，冷劑蒸汽在冷凝器中冷凝成冷劑水，利用水在真空狀態(tài)下低沸點的特性，使其在蒸發(fā)器內(nèi)吸熱蒸發(fā)，從而制出冷水。溶液循環(huán)：吸收器中的稀溶液經(jīng)溶液泵加壓后，經(jīng)低溫熱交換器、高溫熱交換器進入高壓發(fā)生器，由熱源加熱并濃縮，濃縮后的中間溶液進入高溫熱交換器后進入低壓發(fā)生器，被來自高壓發(fā)生器的冷劑蒸汽加熱并濃縮，濃縮后的濃溶液，經(jīng)低溫熱交換器后進入吸收器，完成溶液循環(huán)。

冷量低于設(shè)計值排除方法：

調(diào)節(jié)送往發(fā)生器的溶液循環(huán)量，滿足工況要求；測得真空泵的抽氣性能，并排除故障；調(diào)節(jié)蒸汽壓力；運轉(zhuǎn)真空泵并排除泄漏；清晰傳熱管內(nèi)的污垢與雜志；沖洗噴淋管噴嘴；排除結(jié)晶；測量泵的電流，注意運轉(zhuǎn)聲音，檢查故障，并予以排除；添加能量增強劑；測定冷劑水的相對密度，超過1.04時進行再生；天假適量的冷劑水和溶液；檢修阻汽排水器；適當加大冷卻水量或冷媒水量；檢車冷卻水系統(tǒng)，降低冷卻水溫；

冷劑水再生步驟

應(yīng)先關(guān)閉冷劑水管道閥門；打開冷劑水旁通閥，將冷劑水直接旁通進入吸收器；隨著冷劑水的排放，蒸發(fā)器中的冷劑水越來越少，當冷劑水泵出現(xiàn)吸空時，停止冷劑水泵運行；由于送往發(fā)生器中溶液變稀，可根據(jù)需要適當關(guān)小供汽閥門，以防止再次發(fā)生污染；如此反復(fù)操作，直到蒸發(fā)器中的冷劑水相對密度在1.04以下。運行管理人員應(yīng)該注意誘發(fā)溶液進入冷劑水的各種因素，同時定期檢測冷劑水的密度。如果相對密度大于1.04時，應(yīng)按上述方法再生，確保機組正常工作。