螺桿式制冷壓縮機(jī)檢查的項(xiàng)目包括：

(1)檢查機(jī)體內(nèi)表面、滑閥表面有無不正常的磨痕，并用內(nèi)徑千分表測(cè)量?jī)?nèi)表面尺寸及圓度。

(2)檢查主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子端面與吸排氣端座有無磨痕。

(3)檢查主、從動(dòng)轉(zhuǎn)子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測(cè)量轉(zhuǎn)子的外徑。

(4)測(cè)量轉(zhuǎn)子主軸徑及主軸承孔的內(nèi)徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。

(5)檢查軸封的磨損情況。

(6)檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。

(7)檢查壓縮機(jī)所有內(nèi)油路情況。

(8)檢查能量指示器有無損壞或卡阻現(xiàn)象。

(9)檢查油活塞、平衡活塞有無不正常磨損。

(10)檢查聯(lián)軸器的傳動(dòng)芯子或膜片有無損傷。

冷卻器清洗工藝：空壓機(jī)冷卻器清洗工藝可以劃分成兩個(gè)階段，一是人工清洗；二是化學(xué)清洗。

人工清洗：空壓機(jī)冷卻器列管內(nèi)壁結(jié)垢后，先將冷卻器放置平穩(wěn)，隨后打開冷卻器兩側(cè)蓋板。

當(dāng)冷卻器列管內(nèi)部結(jié)構(gòu)嚴(yán)重、部分管路堵篩時(shí)，應(yīng)先用電鉆（轉(zhuǎn)速在3000r/min以內(nèi)）并配套采用合適的直徑鉆頭（鉆頭長(zhǎng)度分別選擇500、800以及1000mm）從冷卻器兩端對(duì)列管進(jìn)行清洗。

電鉆采用無級(jí)變速，在對(duì)污垢進(jìn)行清理過程中應(yīng)根據(jù)結(jié)垢厚度以及結(jié)垢清理難易程度對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，以便在列管人工清洗過程中保護(hù)設(shè)備的完好性。

機(jī)組的自動(dòng)停機(jī)

螺桿式制冷壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中，若機(jī)組的壓力、溫度值超過規(guī)定范圍時(shí)，機(jī)組控制系統(tǒng)中的保護(hù)裝置會(huì)發(fā)揮作用，自動(dòng)停止壓縮機(jī)工作，這種現(xiàn)象稱為機(jī)組的自動(dòng)停機(jī)。機(jī)組自動(dòng)停機(jī)時(shí)，其機(jī)組的電氣控制板上相應(yīng)的故障指示燈會(huì)點(diǎn)亮，以指示發(fā)生故障的部位。遇到此種情況發(fā)生時(shí)，主機(jī)停機(jī)后，其他部分的停機(jī)操作可按緊急停機(jī)方法處理。在完成停機(jī)操作工作后，應(yīng)對(duì)機(jī)組進(jìn)行檢查，待排除故障后才可以按正常的啟動(dòng)程序進(jìn)行重新啟動(dòng)運(yùn)行。