螺桿式制冷機組檢查之后可開機，開機步驟如下：

1)選擇開關為手動開機；

2) 打開壓縮機排氣截止閥；

3)將壓縮機卸載至“0”位，即10%負荷位置；

4)啟動冷卻水泵及載冷劑水泵，向冷凝器、油冷卻器及蒸發器供水；

5)啟動油泵；

6) 油泵啟動30秒后，油壓與排氣壓力差達到0.4~0.6MPa，按壓縮機啟動按鈕，壓縮機啟動，同時旁通電磁閥A也自動打開。電機正常運轉后，A閥自動關閉；

7)觀察吸氣壓力表，逐步開啟吸氣截止閥并手動增載，注意吸氣壓力不要過低。壓縮機進入正常運轉后，調整油壓調節閥，使油壓差為0.15~0.3MPa。

8)檢查設備各部位的壓力、溫度尤其是運動部件的溫度是否正常。如有不正常情況，應停機檢查。

9)初次運轉時間不宜過長，半小時左右可以停機。停機順序為卸載、停主機、關吸氣截止閥、停油泵、停水泵，完成次開機過程。按主機停止按鈕時，旁通電磁閥B自動打開，停機后B閥自動關閉。

抽真空加油

根據壓縮機結構，從高壓側加油，因為壓縮機高壓和低壓腔并不直接連通，所以從低壓加油油很難回到油槽內。一般我們是用抽真空的方式 從低壓側抽空油從高壓側把油吸入。

(1)關于抽真空，目的是抽出系統內的水分和空氣。，當真空泵密封或老化比較嚴重，真空度達不到要求時，那么用這樣的真空泵抽空再長的時間都是沒用的。

(2)關于真空破壞，當抽空到負壓時打開角閥由冷凝器放出少許制冷劑，對系統真空破壞

(3)注意： 供液電磁閥， 因為機器關閉時電磁閥也是關閉的所以當加完冷凍油， 恢復壓差開關后。合上電源預熱并把電磁閥上電(可接到油加熱器上)

(4) 給盲管補油：用換下的廢舊冷凍油為盲管補油。

物理清洗 主要清洗方法有：用鋼絲刷拉刷、用刀滾刮、高壓水射流清洗等，這些方法主要適用于水冷式冷凝器和管殼式蒸發器。 高壓水射流清洗，此方法也可用于管道等設備的清洗。清洗熱交換器時，取下熱交換器兩端的端頭，用高壓水強逐一清洗熱交換管。對于管道，可采用柔性羌頭高壓水射流清洗。 定期檢查散熱系統 　　水冷半封閉式低溫螺桿式冷凍機組工作效率較高，必然產生更多的熱量，為保持水冷半封閉式低溫螺桿式冷凍機組的運行效性。定期針對散熱系統進行方位的檢測至關重要，保持散熱系統的整體穩定性，有助于減少水冷半封閉式低溫螺桿式冷凍機組的各類故障，避免高溫對于設備產生嚴重的危害。