將排氣端座靠在機體排出端，壓入定位銷后，將螺栓緊固。裝排氣端座時注意主軸承內(nèi)孔，切勿損傷主軸承。

裝入調整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內(nèi)隔圈固定在轉子的軸頸上。止推軸承成對安裝，并注意安裝方向。

裝上轉子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機體上。拆下排氣端座與機體的連接螺栓，將排氣端座連同轉子一同拖出，測量轉子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不合理，應改變調整墊的厚度。調整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實際運轉方向盤動主動轉子，轉動應靈活無卡阻現(xiàn)象。

將排氣端蓋裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。

裝入軸封動環(huán)，在動環(huán)表面及膠圈涂抹冷凍油。

將靜環(huán)裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上。通過墊片厚度調整軸封彈簧的予緊力。靜環(huán)表面及靜環(huán)膠圈也涂抹冷凍油。

裝入油活塞及平衡活塞。裝配時涂抹冷凍油。

將吸氣端座裝上定位銷，加墊片以螺栓固定。

裝能量指示器，注意指針與滑閥位置相對應。

將檢修好的吸氣過濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機運至機組上。找好同軸度后固定壓縮機和電動機，并用聯(lián)軸器連接。

檢修后對壓縮機進密性試驗和真空試驗。試驗合格后方可進行試運轉。主要檢查滑閥的動作、油泵油壓是否正常、運轉時噪聲及振動是否正常。停機后盤車應正常。

如何處理螺桿機的使用問題

機組開端作業(yè)時，壓縮機將蒸發(fā)器里的低溫低壓制冷劑吸入氣缸，經(jīng)過壓縮機的作業(yè)，制冷劑蒸氣被壓縮成為高溫高壓氣體，經(jīng)過排氣管道進入冷凝器內(nèi)。高溫高壓的制冷劑氣體在冷凝器內(nèi)與冷卻水進行熱交換，把熱量傳遞給冷卻水帶走，而制冷劑氣體則凝結為高壓液體。

從冷凝器出來的高壓液體經(jīng)熱力膨脹閥節(jié)省后進入蒸發(fā)器。在蒸發(fā)器內(nèi)，低壓液體制冷劑吸收冷凍水的熱量而汽化，使冷凍水降溫冷卻，成為所需求的低溫用水。汽化后的制冷劑氣體重新被壓縮機吸入進行壓縮。

排入冷凝器，這樣循環(huán)往復，不斷循環(huán)，然后實現(xiàn)對冷凍水的冷卻。水冷螺桿式冷水機組作業(yè)原理圖以中央空調系統(tǒng)為例：從螺桿式冷水機組出來的冷凍水，進入室內(nèi)的風機盤管、變風量空氣調理機等末端裝置，在室內(nèi)與對流空氣產(chǎn)生熱交換。

在此過程中，水因為吸收室內(nèi)空氣的熱量（向室內(nèi)空氣散熱）而溫度上升，而室內(nèi)空氣經(jīng)過室內(nèi)換熱器后溫度下降，在風機的帶動下，送入室內(nèi)，然后降低室內(nèi)的空氣溫度，而溫度上升后的冷凍水在水泵的效果下重新進入機組，如此循環(huán)，然后到達連續(xù)制冷的目的。

造成螺桿冷水機低壓的原因

這種情況往往平衡壓力較高，但工作時吸氣壓力很低，排氣壓力很高，緊縮機工作電流也很大，一同閥溫也很低，膨脹閥結霜，停機后壓力很長時間才華恢復平衡。這種情況一般發(fā)生在低溫期工作或每年的工作初期，工作一段時間后可恢復正常。

冷媒水流量缺乏，吸收的熱量少，制冷劑蒸發(fā)作用差，并且是過冷過飽和蒸汽，易發(fā)生濕緊縮，表現(xiàn)為機組進出水壓力差變小，溫差變大，吸氣溫度低，吸氣口有結霜現(xiàn)象。形成水流量缺乏的原因是：體系內(nèi)存有空氣或缺水，解決辦法是在管道高處裝置排氣閥進行排氣；管道過濾器堵塞或選用過細，透水才干受限，應選用適宜的過濾器并守時收拾過濾網(wǎng)。